Полиэфирная пряжа DTY — Draw-Textured Yarn — наиболее широко используемая синтетическая пряжа в мировом текстильном производстве. В 2023 году мировое производство полиэфирной нити превысило 58 миллионов тонн, причем на долю DTY пришлось примерно 45 процентов этого объема. От модного трикотажа до спортивной одежды высокого качества, от автомобильных интерьеров до предметов домашнего обихода, полиэфирная пряжа DTY лежит в основе большего количества категорий тканей, чем любой другой тип пряжи. Понимание того, как он производится, что на самом деле означает его профиль безопасности и где он работает лучше всего, дает покупателям и дизайнерам возможность точно определить его.
Как из полиэстера делают пряжу?
Полиэфирная пряжа начинается с ПЭТ — полиэтилентерефталата — полимера, синтезированного из очищенной терефталевой кислоты (ПТА) и моноэтиленгликоля (МЭГ) посредством непрерывной реакции этерификации и поликонденсации. Готовый ПЭТ-полимер экструдируется в виде крошки, сушится до содержания влаги ниже 50 частей на миллион и подается в систему прядения из расплава, где он за пять последовательных стадий превращается в филаментную пряжу.
ПЭТ-чипу сушат в кристаллизаторе и осушителе при температуре 160–180°С для удаления впитавшейся влаги. Остаточная влажность выше 50 ppm вызывает гидролитическую деградацию во время экструзии расплава, снижая молекулярную массу и прочность пряжи. Цикл сушки: 4–6 часов.
Высушенная щепа поступает в шнековый экструдер, где плавится при температуре 280–295°C и дозируется через фильеру — металлическую пластину с точно просверленными отверстиями диаметром всего 0,1 мм. Количество отверстий определяет количество нитей: для пряжи 150D/48F используется фильера с 48 отверстиями.
Экструдированные нити проходят через камеру закалки воздухом с поперечным потоком при температуре 20–25°C, затвердевая из расплава в твердое волокно в пределах 200–400 мм от поверхности фильеры. Масло для отжима — смазка и антистатик — наносится валиком с добавкой 0,3–0,5 %. Пряжа наматывается как POY со скоростью 3000–3600 м/мин.
Пакеты POY подаются с помощью шпулей в машину для текстурирования. Пряжа вытягивается со степенью вытяжки 1,55–1,75x с одновременным текстурированием ложной крутки с использованием фрикционного диска, вращающегося со скоростью 600 000–900 000 об/мин. Это придает каждой нити постоянную извитую спиральную структуру. Установленная температура нагревателя 160–220°C стабилизирует геометрию обжима. Выходная скорость: 600–1000 м/мин.
Закончено полиэфирная пряжа DTY наматывается на пакеты с сыром или рожками с контролируемым натяжением. Линейные датчики контролируют процент денье CV, прочность, удлинение и степень сжатия при обжатии. На каждой упаковке имеется штрих-код с указанием производственных параметров для полной прослеживаемости по сертификату анализа на отгрузку.
Безопасна ли полиэфирная пряжа DTY?
Полиэфирная пряжа DTY безопасен для подавляющего большинства текстильных применений, если производится в контролируемых производственных условиях и сертифицирован в соответствии с признанными международными стандартами. ПЭТ-полимер сам по себе биологически инертен — он используется во всем мире в ПЭТ-бутылках, контактирующих с пищевыми продуктами, медицинских имплантатах и хирургических шовных материалах. Вопросы безопасности, возникающие при производстве текстиля, касаются не полимера, а вспомогательной химии, применяемой во время производства.
Для чего лучше всего подходит полиэфирная пряжа DTY?
Процесс рисования текстур дает полиэфирная пряжа DTY постоянно извитая, объемная структура, отличающая ее от гладких комплексных нитей. Эта извитость создает воздушные карманы внутри пучка пряжи, обеспечивая мягкость, восстановление после растягивания, способность впитывать влагу и покрытие — четыре свойства, которые определяют превосходство DTY в применении в определенных категориях тканей.
| Категория приложения | Рекомендуемая спецификация DTY | Ключевое свойство производительности | Типичная конструкция ткани |
| Спортивная одежда и активная одежда | 75D/72F или 100D/144F полуматовый | Впитывание влаги, восстановление после растяжения, легкий вес. | Одинарный трикотаж, интерлок, сетка |
| Верхняя одежда и куртки | микрофибра 150D/288F | Ветроустойчивость, мягкость, драпируемость. | Тканый твил, тафта, отделка персиковой кожи. |
| Домашний текстиль (постельное белье, шторы) | 150D/48F или 300D/96F яркий | Блеск, стабильность размеров, легкий уход | Атлас, полотняное переплетение, жаккард |
| Обивка и мебель | 300Д/96Ф или 450Д/144Ф | Устойчивость к истиранию, сохранение цвета, объем | Бархат, основа из синели, основной трикотаж. |
| Трикотажные модные ткани | 50Д/72Ф или 75Д/144Ф | Возможность точного измерения, мягкая рука, растяжение | Рубчик, понте, флис |
| Технический и промышленный | 300D–600D высокая прочность | Прочность на разрыв, стабильность размеров | Тканые ленты, фильтровальная ткань, геотекстиль. |
производит тканевые поверхности с характером персиковой кожи или ультра-замши, которые не может повторить ни одно тканое или трикотажное натуральное волокно при эквивалентном весе. Пряжа 150D/288F DTY содержит 288 нитей каждая толщиной всего 0,52 dpf — тоньше, чем самый тонкий человеческий волос (70 микрон против 12 микрон на нить). Такая тонкость достижима исключительно при производстве синтетических полиэфирных нитей.
В чем DTY превосходит альтернативные типы пряжи
- По сравнению с хлопком: DTY обеспечивает в 10–15 раз большую прочность на разрыв при эквивалентном весе, а почти нулевое поглощение влаги сохраняет постоянный вес одежды во влажных или влажных условиях.
- По сравнению с нейлоном: DTY стоит на 30–40 % дешевле при эквивалентных характеристиках для большинства видов одежды и более эффективно сохраняет цвет при конечном использовании, подвергающемся воздействию УФ-излучения.
- Против акрила: DTY обладает превосходной устойчивостью к скатываниям (основной дефект трикотажной одежды) и сохраняет стабильность размеров в течение 50 циклов стирки, при которых акрил дает усадку на 5–8%.
- Для шерсти: DTY можно стирать в машине, он защищен от моли и сохраняет объем без валяния; он не может воспроизвести естественную терморегуляцию шерсти, но превосходит ее по показателям ухода и долговечности.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между полиэфирной пряжей DTY и ATY?
DTY (пряжа с текстурированной вытяжкой) производится путем текстурирования ложной крутки на фрикционном диске, создавая плотную, равномерную спиральную извитость в каждой нити. ATY (пряжа с воздушной текстурой) производится путем пропускания пряжи через высокоскоростную воздушную струю, которая создает случайные петли и запутывания в пучке нитей. DTY имеет более тонкую и равномерную извитость, подходящую для гладких трикотажных и тканых тканей. ATY имеет более неравномерный, объемный вид, напоминающий хлопок, подходящий для применений, требующих эстетики пряжи — тканей, имитирующих джинсовую ткань, повседневного трикотажа и обивочных ворсовых тканей.
Можно ли использовать полиэфирную пряжу DTY в условиях высоких температур?
Стандартный ПЭТ DTY начинает размягчаться при 240°C и плавится при 250°C. Для температур непрерывного использования выше 130°C — например, в промышленной фильтрации, компонентах автомобильного моторного отсека или текстиле оборудования для выпечки — стандарт DTY не подходит. Для высокотемпературных применений рекомендуется использовать полиэфирный ПЭТ с термостабилизирующими добавками или альтернативные полимеры, такие как нити ППС (полифениленсульфид) или ПТФЭ, рассчитанные на непрерывную эксплуатацию при температуре 200°C и выше.
Что означает количество нитей накаливания (номер F) в спецификации DTY?
Число F указывает, сколько отдельных мононитей связано в пряжу. Пряжа 150D/48F содержит 48 нитей каждая плотностью 3,1 dpf (денье на нить); пряжа 150D/288F содержит 288 нитей каждая по 0,52 dpf. Больше нитей при одинаковой общей плотности означает более тонкие отдельные волокна, что обеспечивает более мягкую текстуру, лучшую драпировку и более блестящую поверхность. Меньшее количество нитей дает более жесткую, более структурированную пряжу с более высокой прочностью отдельных нитей, что предпочтительнее в техническом ткачестве, где устойчивость к выдергиванию имеет большее значение, чем мягкость.
Как следует хранить полиэфирную пряжу DTY перед обработкой?
Храните упаковки DTY в помещении с контролируемой температурой 20–25°C и относительной влажностью 60–65%. Избегайте воздействия прямых солнечных лучей — УФ-излучение вызывает фотоокислительную деградацию ПЭТ, снижая прочность на 5–15% после 200 часов прямого воздействия. Упаковки следует хранить на поддонах, накрытых непрозрачной полиэтиленовой пленкой. Важное значение имеет ротация запасов в порядке очереди: масло DTY для прядения со временем впитывает влагу, увеличивая трение пряжи о пряжу и повышая вероятность поломки концов на вязальных и ткацких машинах, если упаковки обрабатываются после 6 месяцев неправильного хранения.
-2.png "Легкая мягкая полиэфирная пряжа DTY Светло-розовый/красный/белый/фиолетовый/желтый ZR0161-ZR0313 758")
-3.png "Моющаяся и износостойкая полиэфирная пряжа DTY Желтый/Серый/Белый ZY0076-ZY0334 178")
