С какими типичными технологическими проблемами можно столкнуться при производстве Полиэстер DTY и как эффективно решить эти проблемы для повышения эффективности производства и качества продукции?
В процессе производства Polyester DTY (текстурированной пряжи, вытянутой из полиэстера) вы можете столкнуться с некоторыми распространенными технологическими проблемами. Ниже приведены некоторые проблемы, с которыми вы можете столкнуться, и соответствующие стратегии их решения для повышения эффективности производства и качества продукции:
1. Общие проблемы процесса
  Поломка прядения: во время процесса прядения волокно внезапно рвется, что приводит к снижению эффективности производства и нестабильному качеству продукции.  
  Грубая нить: поверхность нити не гладкая и не шероховатая, что влияет на внешний вид и ощущение волокна.  
  Плохое формирование намотки: в процессе намотки волокна образуют плохую форму намотки, например, «шелк птичьего гнезда», «спутанный шелк» и т. д.  
  Неравномерная деформация при растяжении. В процессе деформации при растяжении степень деформации волокна неравномерна, что приводит к различиям в характеристиках волокна. 
2. Стратегия решения
  Спин-брейк  
  Проверьте прядильное оборудование, чтобы убедиться, что оно работает нормально и не имеет ненормального износа или неисправностей.  
  Оптимизируйте параметры процесса прядения, такие как скорость прядения, температура, давление и т. д., чтобы адаптироваться к требованиям прядения различных волокон.  
  Укрепить контроль качества сырья, чтобы обеспечить стабильное качество сырья, отсутствие примесей и нефтяного загрязнения.  
  Регулярно очищайте и обслуживайте вращающуюся насадку и компоненты, чтобы поддерживать их в хорошем рабочем состоянии. 
  Нитки грубые  
  Проверяйте износ вращающихся насадок и комплектующих, своевременно заменяйте серьезно изношенные детали.  
  Отрегулируйте параметры процесса прядения, такие как скорость вращения, температура и т. д., чтобы уменьшить шероховатость поверхности нити.  
  Усилить контроль качества сырья, чтобы обеспечить его чистоту и однородность.  
  Добавьте необходимое количество масла в процессе прядения, чтобы улучшить смазывающую способность и качество поверхности нити.  
  Плохое формирование обмотки  
  Проверьте намоточное оборудование, чтобы убедиться, что оно работает нормально, не имеет аномальной вибрации или неисправностей.  
  Отрегулируйте параметры процесса намотки, такие как скорость намотки, натяжение и т. д., чтобы адаптироваться к требованиям намотки различных волокон.  
  Усилить очистку и техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить гладкость и чистоту поверхностей оборудования.  
  Регулярно калибруйте и проверяйте намоточное устройство, чтобы гарантировать его точность и стабильность. 
  Неравномерная деформация растяжения  
  Проверьте оборудование для деформации растяжения, чтобы убедиться, что оно работает нормально и не имеет ненормального износа или неисправностей.  
  Оптимизируйте параметры процесса растяжения и деформации, такие как степень растяжения, температура нагрева и т. д., чтобы адаптироваться к требованиям растяжения различных волокон.  
  Усилить контроль качества сырья, чтобы обеспечить его однородность и консистенцию.  
  Добавьте необходимое количество масла или смазки во время процесса растяжения, чтобы улучшить растяжимость волокна и уменьшить неравномерность деформации. 
В дополнение к вышеуказанным стратегиям решения также могут быть приняты следующие меры для повышения эффективности производства и качества продукции:
  Улучшить обучение сотрудников: улучшить понимание сотрудниками процессов прядения и оборудования, а также повысить их эксплуатационные навыки и осведомленность о качестве.  
  Внедрение передовых технологий: используйте передовые прядильные технологии и оборудование для повышения уровня автоматизации и интеллекта производства, а также снижения влияния человеческого фактора на эффективность производства и качество продукции.  
  Создайте систему управления качеством: создайте полную систему управления качеством для мониторинга и контроля всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует стандартам и требованиям клиентов.  
  Укрепить сотрудничество с другими отделами: Укрепить сотрудничество и связь с производственными, научно-исследовательскими, закупочными и другими отделами для совместного решения проблем в производственном процессе и повышения эффективности производства и качества продукции. 
  .png) 
 
Полиэстер DTY Светло-розовый/красный/белый/фиолетовый/желтый ZR0161-ZR0313 758
 
             
                     
                         
                            
-2.png)
-2.png)
-3.png)
