Что такое полиэфирная пряжа DTY?
Полиэфирная пряжа DTY — Draw текстурированная пряжа — это полностью вытянутая текстурированная полиэфирная нить, полученная путем одновременного вытягивания и текстурирования ложной крутки частично ориентированной пряжи (POY) на текстурирующей машине. В результате этого процесса каждой нити придается постоянная спиральная извитость, что придает пряже эластичность, объем и мягкость на ощупь, чего не может достичь плоская полиэфирная нить. DTY — одна из трех основных категорий полиэфирной пряжи наряду с POY и FDY (полностью вытянутая пряжа) и является доминирующим выбором там, где требуются мягкость, эластичность и покрытие.
С практической точки зрения: пряжа DTY сочетает в себе долговечность и стабильность размеров полиэстера с текстурой и драпировкой, которые близко конкурируют с натуральными волокнами - за небольшую часть стоимости и с гораздо большей стабильностью в производстве.
Как производится полиэфирная пряжа DTY?
Производство DTY начинается с POY, представляющего собой полиэфирную нить, скрученную на высокой скорости (3000–3600 м/мин), но оставленную частично ориентированной, то есть полимерные цепи выровнены лишь частично. POY – это сырье. Процесс текстурирования одновременно завершает вытягивание и фиксирует обжим:
- Размотка: Пакеты POY монтируются на шпулярнике и подаются в текстурирующую машину с контролируемой скоростью подачи.
- Зона розыгрыша: Пряжа проходит между двумя наборами годетов (подающих роликов), работающих с разной скоростью. Разница в скорости — обычно степень вытяжки от 1,5:1 до 1,8:1 — растягивает и ориентирует полимерные цепи, увеличивая прочность.
- Текстурирование ложного поворота: Одновременно блок с фрикционным диском (или шпиндель) скручивает, нагревает и раскручивает пряжу в быстрой последовательности. Пряжа проходит через первичный нагреватель при температуре 160–220 °С; скрутка термически фиксируется в нитях перед тем, как диск их раскручивает, оставляя постоянный спиральный изгиб.
- Вторичный нагреватель (опция): Второй нагреватель при температуре 150–200 ° C можно использовать для уменьшения остаточного крутящего момента (создание DTY с низким крутящим моментом или «Set»), что предпочтительно для вязания, где пряжа должна лежать ровно, не скручиваясь.
- Обмотка: Готовый DTY наматывают на пакеты с сыром со скоростью 400–1000 м/мин, обычно весом 1–5 кг на упаковку.
В результате получается пряжа с удлинением 15–40 %, в зависимости от перегрузки и настроек нагревателя, по сравнению с удлинением менее 5 % для плоского FDY того же дняе.
Объяснение основных характеристик DTY
| Параметр | Типичный диапазон | На что это влияет |
|---|---|---|
| Денье (дтекс) | 50D – 600D (55–660 дтекс) | Плотность ткани, покрытие, ощущение на руке |
| Количество нитей | 24f – 288f | Мягкость — больше нитей = мягче |
| Направление поворота | S-образный или Z-образный поворот | Баланс ткани в трикотажных изделиях |
| блеск | Яркий, полутусклый, полностью матовый | Блеск ткани и возможность окрашивания |
| упорство | 3,0–4,5 сН/дтекс | Прочность ткани и устойчивость к скатываниям |
| Удлинение при разрыве | 25 – 35% | Восстановление после растяжения и износостойкость |
Можно ли покрасить полиэфирную пряжу DTY?
Да, но полиэстер требует дисперсных красителей и высокотемпературных условий окрашивания, которые существенно отличаются от окрашивания натуральных волокон или нейлона. Это наиболее важный технический момент при работе с полиэстером DTY при производстве тканей.
Почему полиэстеру нужны дисперсные красители
Полиэстер представляет собой гидрофобный полукристаллический полимер. В его плотно упакованной молекулярной структуре нет участков ионного красителя — нет свободных аминогрупп (как в нейлоне или шерсти) или гидроксильных групп (как в хлопке), с которыми могут связываться ионные или реактивные красители. Дисперсные красители представляют собой неионные молекулы с низкой молекулярной массой, которые диффундируют в аморфные области полиэфирной структуры при повышенной температуре и давлении, физически располагаясь между полимерными цепями. Когда волокно охлаждается, цепи сжимаются и захватывают молекулы красителя — этот процесс называется крашением в твердом растворе.
Стандартные условия окрашивания полиэстера DTY
| Параметр | Стандартное состояние | Примечания |
|---|---|---|
| Класс красителя | Дисперсные красители (типа E, SE, S) | Тип S для высокой устойчивости к стирке и светостойкости. |
| Температура | 125–135 °С | Требуется красильная машина HT под давлением. |
| Давление | 2,0 – 3,0 бар | Чтобы вода оставалась жидкой при температуре выше 100 °C. |
| рН | 4,5 – 5,5 (кислая) | Носитель уксусной кислоты; предотвращает гидролиз красителя |
| Время крашения | 45–90 минут при максимальной температуре | Длиннее для темных оттенков (синий, черный). |
| Сокращение клиринга | Гидросульфит натрия NaOH | Удаляет краску с поверхности, обеспечивая стойкость к стирке. |
Окрашенный в растворе (окрашенный в растворе) DTY
Все более популярной альтернативой становится окрашенный в массе полиэстер DTY, также называемый полиэстером, окрашенным в растворе или окрашенным центрифугированием. В этом процессе пигмент смешивается непосредственно с расплавленным полиэфирным полимером перед прядением. Цвет становится неотъемлемой частью структуры волокна, а не отложением на поверхности. DTY, окрашенный в массе, имеет рейтинг светостойкости 7–8 по синей шкале ISO (по сравнению с 5–6 для полиэстера, окрашенного традиционным способом) и полностью устраняет нагрузку на сточные воды в процессе окрашивания. Это предпочтительная спецификация для текстиля для улицы, автомобильной обивки и тканей для контрактной отделки, где стойкость к ультрафиолетовому излучению и стойкость к стирке имеют решающее значение.
Ограничение: окрашенный в массе DTY производится в фиксированных цветах и требует минимального количества заказа — обычно 5–20 тонн на оттенок, — что делает его непригодным для мелкосерийного или модного производства.
Будет ли давать усадку полиэфирная пряжа DTY?
Полиэстер DTY имеет очень низкую усадку по сравнению с натуральными волокнами — но она не равна нулю. Понимание разницы между усадкой пряжи и усадкой ткани имеет важное значение для спецификации одежды и технического текстиля.
Данные об усадке полиэфирной пряжи DTY
| Условия испытания | Типичная усадка (DTY) | Сравнение: Хлопчатобумажная пряжа |
|---|---|---|
| Кипящая вода (100 °С, 30 мин) | 3 – 7% | 5 – 10% |
| Сухой жар, 160 °С, 15 мин. | 4 – 9% | Н/Д (хлопковые ожоги) |
| Сушка в барабане, 60 °C | Менее 1% | 3 – 8% |
| Стандартная стирка, 40 °C | Менее 0,5% | 2 – 5% |
Усадка, которая происходит в ткани DTY, в основном носит структурный характер — она вызвана ослаблением извитости пряжи, а не химическим изменением волокна — и почти полностью происходит при первой стирке или воздействии тепла. Последующие стирки дают незначительную дополнительную усадку, поэтому ткани из полиэстера DTY считаются стабильными по размерам в условиях ухода за потребителями.
Факторы, увеличивающие усадку полиэстера
- Недостаточная термофиксация при отделке: Трикотажное или тканое полотно DTY перед раскроем и шитьем необходимо подвергнуть термофиксации на стентере при температуре 170–190 °C для стабилизации размеров. Ткань, отвержденная при нагревании, сохраняет внутреннее напряжение, которое исчезает в виде усадки при первой стирке.
- Высокое остаточное напряжение растяжения: DTY со степенью вытяжки в верхней части диапазона (выше 1,75:1) может сохранять больший потенциал термической усадки. Усадка при кипячении (BWS) – стандартная проверка качества; премиальный DTY указан при BWS ниже 5%.
- Воздействие температур выше точки стеклования: Температура стеклования полиэстера (Tg) составляет примерно 67–80 °C. Длительное воздействие выше этого значения, например, сушка в барабанной машине при высокой температуре, может вызвать локальную усадку плотно сконструированных тканей.
Дают ли полиэстер и акрил по-разному усадку?
Да, и различия достаточно значительны, чтобы повлиять на инструкции по уходу за смесовыми тканями и параметры отделки производства.
| Недвижимость | Полиэстер DTY | Акриловая пряжа |
|---|---|---|
| Усадка при стирке (40 °C) | Менее 1% | 1 – 3% (стандарт); до 8% (объемный акрил) |
| Усадка в сушильной машине | Менее 1% | 2 – 5% (чувствительный к нагреву) |
| Поведение пара/влажного тепла | Стабильно ниже 130 °C | Объемный акрил намеренно дает усадку при температуре 100 °C. |
| Чувствительность к теплу | Умеренный (плавится при температуре выше 250 °C) | Высокая (размягчается при 170 °C, дает усадку при 85 °C во влажном состоянии) |
| Восстановление размеров | Отлично — минимальные дальнейшие изменения | Умеренный — можно продолжать расслабляться |
| Пригодность для химической чистки | Да (большинство растворителей) | Варьируется — проверьте совместимость растворителей |
Высокообъемная акриловая пряжа на самом деле предназначена для усадки. Производится как смесь волокон с высокой и низкой усадкой; при обработке паром компонент с высокой усадкой сжимается, заставляя компонент с низкой усадкой выгибаться наружу и создавать объем. Это преднамеренный производственный механизм, а не дефект. При работе с тканями из смеси полиэстера и акрила во время отделки необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать воздействия пара или влажного тепла, которые активируют объемное образование акрила, поскольку это может исказить структуру ткани, если полиэстер и акрил не были предварительно стабилизированы вместе.
Где используется полиэфирная пряжа DTY
Сочетание мягкости, эластичности, объемности и способности к окрашиванию DTY делает ее одной из наиболее широко применяемых текстильных нитей в мире. Ежегодное мировое производство DTY превышает 15 миллионов тонн, при этом на долю Китая приходится около 70% производства.
| Конечное использование | Типичная спецификация DTY | Требуется ключевое свойство |
|---|---|---|
| Спортивная одежда / активная одежда | 75D/72f или 150D/144f, полуматовый | Восстановление растяжения, управление влажностью |
| Белье вязанного трикотажа/кружево | 50D/24f яркий, S Z комбинированный | Тонкий денье, низкий крутящий момент, высокая чистота |
| Тканая подкладка для одежды | 75D/36f или 100D/36f, яркий | Гладкая рука, низкое трение, драпировка |
| Обивка / домашний текстиль | 150D/96f – 300D/96f, полностью матовый | Объем, покрытие, устойчивость к истиранию |
| Ковер/коврики | 300D/96f – 600D/192f, полностью матовый | Объем, эластичность, устойчивость к пятнам |
| Уличные/технические ткани | Окрашенный в массе DTY, 150D/48f | Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, стойкость цвета, атмосферные воздействия |
Резюме
Полиэфирная пряжа DTY представляет собой нить с текстурированной вытяжкой, которая обеспечивает эластичность, мягкость и объем, которые не может обеспечить плоский полиэстер, сохраняя при этом основные преимущества полиэстера: долговечность, низкую усадку и стабильность размеров. Его можно окрашивать дисперсионными красителями в условиях высокотемпературного давления или производить в форме, окрашенной в массе, для обеспечения превосходной стойкости и устойчивости. По сравнению с акрилом, полиэстер DTY значительно более стабилен по размерам — усадка менее 1% при стандартных условиях стирки по сравнению с 5% и более для термочувствительного акрила. Для большинства предметов одежды, домашнего текстиля и технических применений полиэстер DTY предлагает непревзойденный баланс производительности, технологичности и стоимости.
-2.png "Легкая мягкая полиэфирная пряжа DTY Светло-розовый/красный/белый/фиолетовый/желтый ZR0161-ZR0313 758")
-3.png "Моющаяся и износостойкая полиэфирная пряжа DTY Желтый/Серый/Белый ZY0076-ZY0334 178")
