Процесс изготовления полиэстера DTY в разных цветах

1. Основной производственный процесс полиэфира DTY:
Производственный процесс Polyester DTY обычно включает в себя следующие шаги:
Реакция полимеризации: политерефталевая кислота (PTA) и этиленгликоль (например) полимеризуются под действием катализатора для получения полиэфирного сырья.
Спиннинг: полиэфирное сырье растягивается в волокна с помощью технологии вращения расплава, а затем правильно обрабатывается.
Растяжение: волокна дополнительно растягиваются через горячий процесс растяжения, чтобы придать им ложные характеристики поворота и образуют волокна DTY (ложная скручивание).
Обмотка: волокна свернуты в рулоны для последующего использования.

2. Процесс окрашивания разных цветов:
Разница в цвете в основном отражается в процессе окрашивания. Общие цвета Полиэфир DTY включает желтый, серый, белый и т. д., и метод краски для каждого цвета отличается.

(1) Белый полиэстер DTY:
Undyed или предварительно расколотый: белый DTY обычно представляет собой непостоянное полиэфирное волокно, которое непосредственно обрабатывается путем вращения после полимеризации полиэфирного волокна. Он также может быть использован в качестве промежуточного продукта для дальнейшего окрашивания или печати.
Процесс после положения: если для поддержания чистоты белого цвета обычно используется белый полиэфир DTY, обычно используется краска для растворителя или высокая температура и краска высокого давления.
(2) Серый полиэстер DTY:
Предварительная обработка и окрашивание: серый полиэфир DTY, как правило, является полиэфирным волокном, которое подвергалось некоторой специальной обработке перед окрашиванием, такими как серые предварительные или прямое окрашивание в серого цвета с различными красителями. Серая краска может быть завершена путем окрашивания проникновения или краски для растворителя.
Серый - это нейтральный тон, поэтому процесс окрашивания обычно прост. При окрашивании избегайте слишком большого цвета, чтобы повлиять на воздухопроницаемость и комфорт волокна.
(3) Желтый полиэстер DTY:
Использование желтого красителя: желтый DTY требует использования специфических желтых красителей. Обычные красители включают кислотные красители, диспергирующие красители и т. Д. При использовании этих красителей необходимо контролировать температуру и время красителя, чтобы обеспечить равномерный цвет.
Процесс окрашивания: процесс окрашивания желтого DTY требует более сложных требований. Особенно в крупномасштабном производстве необходимо контролировать температуру и значение pH процесса окрашивания, чтобы обеспечить стабильность конечного волокна и долговечность цвета.
3. Влияние краски и лечения:
Процесс окрашивания полиэфирного DTY различных цветов будет иметь различные эффекты на производительность волокна, в основном включая:

Цветовая плотность: глубина и растянута цвета напрямую влияют на срок службы готового продукта. Например, желтые красители могут легче исчезнуть при высоких температурах, поэтому требуется особая обработка устойчивости.
Гигроскопичность и воздухопроницаемость: процессы окрашивания и после лечения могут влиять на воздухопроницаемость и гигроскопичность полиэфирного DTY. Сам полиэстер обладает плохой гигроскопичностью, и если процесс окрашивания не обрабатывается должным образом, он может повлиять на его комфорт.
Мягкость: особенно для желтого и серого полиэфира DTY, процесс окрашивания может повлиять на мягкость волокна, что очень важно для комфорта некоторых тканей одежды.

4. Другие технологии обработки:
Обработка антиультравиолета: некоторые полиэфирные DTY добавит антиультравиолетовой обработки во время процесса окрашивания, чтобы сделать цвет более устойчивым к свето устойчивому, особенно в наружных продуктах.
Антистатическая обработка: антистатическая обработка полиэфирного DTY также является распространенным процессом после лечения, чтобы избежать негативного влияния статического электричества на волокно. 3