Рисуем текстурированную пряжу (DTY) — это готовый тип полиэфирной пряжи, на которой производится большая часть мирового производства трикотажной одежды, спортивной одежды и эластичных тканей. Произведенная путем одновременного вытягивания и текстурирования ложной крутки частично ориентированной пряжи (POY), DTY приобретает постоянную спиральную извитость в каждой нити, превращая плоскую предшественника с низким удлинением в объемную, эластичную, мягкую пряжу, способную обеспечить растяжение, покрытие и комфорт в тканях, которые не могут воспроизвести жесткие плоские нити. В этом руководстве рассматриваются промышленное применение DTY, производственный процесс, технические преимущества, механика эластичности, сравнение с плосковолоконной пряжей и пригодность для вязания и ткачества.
Для чего используется текстурированная пряжа в текстильном производстве
Текстурированная пряжа с вытяжкой используется везде, где ткань требует одновременной мягкости, объема, восстановления после растягивания и глубины цвета, чего не могут обеспечить плоские полиэфирные нити. Его извитая структура нитей создает воздушные карманы внутри пучка пряжи, которые удерживают тепло, рассеивают свет, уменьшая синтетический блеск, а также позволяют пряже удлиняться и восстанавливаться при движении тела — свойства, которые определяют производительность в самых крупных категориях тканей по объему.
При кругловязальном вязании, на которое приходится более 60% мирового потребления DTY, извитая структура пряжи позволяет игле вязать с меньшим натяжением, чем плосковолоконная пряжа, что снижает вероятность поломки иглы на 30–50% на высокоскоростных машинах. Это механическое преимущество редко упоминается в литературе по продукции, но оно является основной причиной, по которой трикотажные фабрики используют DTY даже для тех применений, где растяжение не является обязательным требованием к ткани.
Как изготавливается текстурированная пряжа из полиэстера POY
Производство DTY происходит на машине для текстурирования с ложным скручиванием — устройстве, которое одновременно приводит POY в его окончательную молекулярную ориентацию и придает постоянную спиральную извитость посредством контролируемой последовательности скручивания-нагревания-раскручивания. Весь процесс происходит за один непрерывный проход со скоростью машины от 600 до 1000 метров в минуту.
Пакеты POY загружаются на шпулярник машины и подаются через керамические нитенаправители в зону входа с контролируемой скоростью подачи, в 1,02–1,08 раза превышающей скорость подачи машины. Эта небольшая избыточная подача предотвращает разрывы натяжения при входе, сохраняя при этом постоянное натяжение подачи, необходимое для равномерного развития извитости.
POY проходит через контактный или бесконтактный лучистый нагреватель, температура которого составляет от 160 до 220°C, в зависимости от денье, скорости машины и целевой геометрии обжима. Нагревание поднимает нить выше температуры стеклования (приблизительно 67°C для ПЭТ), смягчая полукристаллическую структуру в достаточной степени для пластической деформации во время фазы скручивания непосредственно после нити.
Узел фрикционных дисков — обычно три полиуретановых диска, расположенных в скрещенной конфигурации — обеспечивает от 1800 до 3200 витков на метр одновременно с натяжением. Скрутка распространяется вверх по потоку в зону нагрева, где она устанавливается нагревателем, а затем полностью раскручивается после шпинделя. В результате получается постоянно извитая нить со спиральной геометрией, зафиксированная кристаллизацией во время нагрева.
Дополнительный второй нагреватель, работающий при температуре от 130 до 180°C при контролируемом низком натяжении, снижает остаточный крутящий момент пряжи — склонность извитой пряжи вращаться при слабом натяжении, что приводит к скручиванию во время вязания. DTY без второго нагревателя называется «высокоэластичным DTY»; при втором нагреве это «установленный DTY» или «низкоэластичный DTY», каждый из которых подходит для различных последующих применений.
Воздушная струя спутывания объединяет отдельные нити в периодические точки сцепления — обычно от 60 до 120 узлов переплетения на метр — заменяя скручивание как средство обеспечения целостности пряжи. Чересстрочный DTY обрабатывается более чисто на вязальных машинах с нитеводителями, которым требуется связный пучок пряжи, а не рыхлая извитая структура.
Готовый DTY наматывается на упаковку сыра или конуса со скоростью от 600 до 1000 м/мин при прецизионной поперечной намотке. Твердость упаковки, контролируемая натяжением намотки и рисунком поперечного сечения, имеет решающее значение: слишком твердые упаковки сжимаются при обжатии; Упаковки с недостаточной жесткостью приводят к дефектам намотки ленты. Перед отправкой упаковки DTY проверяются на процент денье CV, величину сжатия обжима и номер оттенка.
Каковы преимущества текстурированной пряжи в производстве тканей?
DTY обеспечивает шесть структурных преимуществ при производстве тканей, которые напрямую связаны с геометрией извитых нитей. Каждое преимущество является следствием спиральной структуры извитости, а не химической обработки или смешивания волокон, что делает преимущества неотъемлемыми и постоянными на протяжении всего срока службы пряжи.
Как вытягивание текстурированной пряжи повышает эластичность и комфорт ткани
DTY повышает эластичность ткани за счет чисто механического механизма: спиральная извитость действует как пружина молекулярного масштаба. Когда натяжение прикладывается вдоль оси пряжи, амплитуда извитости уменьшается по мере выпрямления нитей; когда натяжение ослабевает, термически отвержденная геометрия обжима обеспечивает восстановление. Для достижения такого поведения не требуется смешивания эластичных волокон или химической обработки.
- Степень сжатия обжима: 35–55 %
- Восстановление при растяжении: 85–95 % после 50 % растяжения.
- Остаточный крутящий момент: высокий — требуется балансировка скручивания S и Z в тканевой конструкции.
- Подходит для: спортивной одежды, купальников, компрессионного трикотажа, эластичных поясов.
- Примечание по вязанию: требуется нитеводитель с принудительной подачей для управления рычанием крутящего момента.
- Величина сжатия обжима: 12 – 28%
- Восстановление при растяжении: 70–85 % после 30 % растяжения.
- Остаточный крутящий момент: Низкий — легко обрабатывается на стандартных вязальных машинах.
- Подходит для: флиса, домашнего текстиля, эластичной ткани, трикотажной верхней одежды.
- Примечание по вязанию: Совместимо со всеми типами кормушек; предпочтительнее для более широких игл
Комфорт DTY в тканях, прилегающих к коже, заключается не только в мягкости — это сочетание низкого контактного давления со стороны извитой, объемной поверхности пряжи и способности ткани двигаться вместе с телом, не создавая ограничительного противонапряжения. Ткань, которая растягивается на 25% при движении руки и полностью восстанавливается при отпускании, устраняет локализованные точки давления, которые вызывают дискомфорт и усталость при длительном ношении. DTY обеспечивает это без дополнительных затрат на смешивание эластана.
В чем разница между текстурированной пряжей и плоской нитью?
Плосковолоконная пряжа — в первую очередь FDY (полностью вытянутая пряжа) — и DTY производятся из одного и того же ПЭТ-полимера и имеют одинаковые характеристики денье, но работают в ткани настолько по-разному, что в конкретной конструкции они редко взаимозаменяемы. Разница полностью заключается в геометрии извитой нити у DTY и прямой, параллельной нити у FDY.
| Недвижимость | Нарисуйте текстурированную пряжу (DTY) | Плоская пряжа (FDY) |
| Геометрия нити | Спиральная обжимка, спиральная структура | Прямое, параллельное выравнивание |
| Прочность (сН/дтекс) | 2,8 – 3,8 | 4,0 – 5,2 |
| Удлинение при разрыве | 20 – 35% (высокоэластичный: до 50%) | 18 – 30% (неэластичный) |
| Объем (объем пряжи) | Высокий — от 2 до 3 × плоский эквивалент | Низкий — компактный пучок нитей. |
| Внешний вид ткани | Матовый до полуматового, рассеянный блеск. | Яркая, блестящая, чистая поверхность |
| Ощущение руки | Мягкий, теплый, похож на хлопок. | Гладкий, прохладный, шелковистый |
| Глубина окрашивания | Глубокий, насыщенный цвет | Яркий, но менее насыщенный |
| Основное применение | Вязание, стретч-плетение, флис. | Тонкая ткань: шифон, жоржет, тафта. |
| Пригодность к вязанию | Отлично — предпочтительный тип пряжи | Ограниченная — высокая нагрузка на иглу, риск поломки. |
Таким образом, выбор между DTY и FDY — это решение по дизайну ткани, а не иерархия качества. Жоржет и шифон требуют гладкой, плоской нити FDY для достижения характерной драпировки и полупрозрачности — DTY может производить неприемлемо непрозрачную и объемную ткань. И наоборот, флисовая ткань или ткань для спортивной одежды, разработанная FDY, будет плотной, жесткой и неудобной — именно извитость DTY делает эти конструкции жизнеспособными.
Можно ли рисовать текстурированную пряжу для вязания и ткачества
Текстурированная пряжа Draw полностью подходит как для вязания, так и для ткачества, при этом вязание представляет собой доминирующее применение по объему, а ткачество является растущим вторичным рынком. Условия пригодности и оптимальные спецификации DTY различаются между двумя процессами — указание одного и того же класса DTY для обоих приложений без корректировки приводит к неоптимальным результатам, по крайней мере, в одном из них.
Для использования основы в ткачестве DTY требует проклейки или более высокой плотности переплетения (140 узлов/м), чтобы противостоять истиранию и циклическому натяжению, вызванному осыпанием основы - DTY без проклейки с низким переплетением в положении основы на высокоскоростном ткацком станке производит нитку и ткачество останавливается в течение первых нескольких сотен метров. FDY остается предпочтительной основной пряжей в большинстве коммерческих конструкций; Сила плетения DTY заключается в утке.

-2.png)
-2.png)
-3.png)